Установка для проверки герметичности агрегатов автомобиля

Установка контроля герметичности ЭКСПЕРТ НК (базовый комплект)

Розница	оформление заказа в офисе;
Интернет Старт*	начальный уровень выгоды;
Интернет 1..5*	пять ступеней: больше заказов — больше выгода;
Интернет Опт*	максимальная выгода;
Интернет VIP*	индивидуальная скидка.

* дейстуют только для заказов, оформленных на сайте, по типовым шаблонам договоров и счетов, обяза­тель­но принятие Условий о конфи­ден­циальности инфор­ма­ции инди­видуаль­ного пред­ло­жения

Установка контроля герметичности ЭКСПЕРТ НК может быть собрана на базе насоса ПОЛИГАН (экспертный комплект) или НВМ-5 (базовый комплект) и предназначена для откачки из герметичных объемов воздуха, неагрессивных к материалам конструкции газов, паров и парогазовых смесей, не содержащих механических загрязнений от атмосферного до предельного остаточного давления.

Основные типы контролируемых объектов — резервуары, котлы, стальные и пластиковые трубопроводы, топливные баки, облицовки и прочие объекты с односторонним доступом. Контроль герметичности с применением установки основан на пузырьковом методе и сводится к следующим этапам:

1. Нанесение на контролируемую поверхность пенопленочного индикатора.
2. Установка вакуумной рамки на контролируемую поверхность и создание между ними вакуума.
3. Визуальный контроль, потока пузырьков в местах образования течей.

Насосы ПОЛИГАН и НВМ-5, которыми комплектуется наборы, изготавливаются в климатическом исполнении УХЛ категории размещения 4.2 по ГОСТ 15150-69 и предназначены для эксплуатации во взрыво-пожаробезопасных помещениях при атмосферном давлении окружающей среды от 630 до 800 мм рт.ст. и температуре окружающей и откачиваемой сред от +10°С до +35°С.

Питание двигателя насоса от сети однофазного переменного тока напряжением 220 В и частотой 50 Гц.

Быстрота действия и предельное остаточное давление насоса обеспечиваются при нормальных значениях климатических факторов окружающей и откачиваемой сред по ГОСТ 15150-69 и качестве электрической энергии по ГОСТ 13109-87.

Установка контроля герметичности «ЭКСПЕРТ НК» в комплектации «экспертный комплект» поставляется с вакуумным насосом ПОЛИГАН, который имеет встроенный электронный блок дистанционного управления, воздушный фильтр грубой очистки и позволяет с помощью дистанционного пульта управления (брелка) включать как откачку воздуха, так и впуск воздуха.

• Собственная запатентованная конструкция для у добства контроля и уменьшение энергозатрат дефектоскописта.
• Ведение контроля без предварительной подготовки контролируемой поверхности.
• Возможность замены рамок для контроля изделий различной формы.
• Возможность контроля сразу после проведения сварочных работ.
• Ведение контроля при одностороннем доступе без подачи испытательного давления.
• Увеличенный ресурс работы двигателя вакуумного насоса*.
• Фильтр грубой очистки*.
• Пульт дистанционного управления насосом и блоком регулировки давления*.

* относится к серии насосов ПОЛИГАН

Источник статьи: http://www.expertnk.ru/catalog/capillary/tightness-test/installation/nvm-5.html?complect=base

Контроль герметичности, установка контроля герметичности

Герметичность — один из главных параметров, который выдвигается к вакуумно-промышленному оборудованию и трубопроводным системам. Она влияет на стабильную работу промышленных агрегатов и механизмов, их безопасность для рабочих и обслуживающего персонала предприятия.

Установки контроля герметичности и их виды

Для проверки и тестирования на наличие утечек и потерь в оборудовании применяется установка контроля герметичности под названием течеискатель. Данная установкка помогает определить место и размеры повреждённых или некачественных участков производственного оснащения.

В общем случае контроль герметичности основывается на использовании, в качестве рабочего вещества для проверки — гелия. Этот химический элемент отличается неимоверными химическими свойствами и отличными характеристиками текучести:
— малые размеры атома гелия, поэтому он проникает в наименьшие отверстия;
— сила притяжения атомов в десятки тысяч раз меньше чем у воздуха, это влияет на параметры текучести;
— большие объёмы в природе, следовательно низкая цена газа;
— учитывая очень маленький удельный объём гелия в воздухе, его легко выделить из спектра для исследований.

Существует несколько типов тестирования герметичности для разнообразного технического оснащения и оборудования:

Вакуумный метод

Одно из самых распространённых средств тестирования всего объекта или его небольшого участка. На первой стадии производится откачка воздуха из объекта, который дальше наполняется гелием. Отношение разницы давлений при замкнутом объёме рабочего газа за установленное время говорит о скорости степени течи. На втором этапе происходит обработка установленной разницы давлений и результатов тестирования.

Преимущества:
— настраиваемая чувствительность;
— общая или частичная проверка;
— небольшая стоимость.

Недостатки:
— чувствительность зависит от характеристик вакуумного насоса и размеров объекта тестирования;
— необходимо время на реакцию (установление разницы давлений).

Глубоковакуумный метод

Установка контроля герметичности данным методом аналогична в применении для предыдущего способа, но имеет единственное отличие — исследуемый объект помещается в вакуумную камеру. После чего происходит процесс его «продувки» с последующим расчётом скорости утечки.

Преимущества:
— тестирование всего объекта целиком;
— высокая точность;
— минимальное время реакции.

Недостатки:
— необходимость учёта габаритов и степени прочности предмета тестирования;
— высокая стоимость.

Методом щупа

Основывается на «прослушивании» тестируемого объекта, накачанного гелием, с помощью высокочувствительного щупа. Датчик перемещают по поверхности, он считывает точки (области) утечки на основе разницы давлений или коэффициента концентрации гелия на поверхности предмета до 0,00001%.

Преимущества:
— применяется для объектов, которые не рекомендуется помещать в вакуумные камеры;
— небольшая стоимость установки;
— простота определения формы и размеров течи.

Недостатки:
— лимитированная чувствительность;
— время отклика 5-метрового щупа до 1 секунды.

Прибор контроля герметичности по методу «щупа»

Метод «обратного тока» («накопления»)

Установка контроля герметичности состоит из нескольких отдельных устройств: нагнетатель гелия, камера выдержки, вакуумный насос, система считывания и обработки данных. Метод «накопления» складывается со следующих этапов:
— нагнетатель закачивает гелий в камеру, где находится герметичный небольшой предмет;
— многочасовая выдержка объекта в камере;
— откачка гелия и установление прорывов и отверстий самых маленьких размеров.

Преимущества:
— максимальная чувствительность системы тестирования;
— возможность исследования замкнутых и герметичных объектов.

Недостатки:
— длительное время исследования объекта;
— стоимость комплекса тестирования.

Компания «БЛМ Синержи» предлагает купить установку контроля герметичности с доставкой и подключением на вашем предприятии. Доставка осуществляется в любой регион России и в некоторые страны СНГ. Если вам нужна установка контроля герметичности, к вашим услугам собственная сервисная служба компании. За более подробной информацией обращайтесь по телефону: +7 (495) 781-39-39.

Источник статьи: http://blms.ru/kontrol-germetichnosti

Контроль герметичности гелием

Виноградов Максим Львович, ООО «Вактрон»

Для получения истинных результатов контроля герметичности гелием требуются поверенный или откалиброванный течеискатель и эталонная течь, обученные и аттестованные специалисты по неразрушающему контролю, а также аттестация лаборатории контроля герметичности на предприятии.

При проведении испытаний на плотность и герметичность серии изделий рекомендуется использовать стенды и рабочие станции. Качественный промышленный контроль герметичности предполагает малое влияние оператора на процесс измерений, высокую производительность и архивирование данных по проверке каждого изделия. Использование поверенных течеискателей и датчиков давления является обязательным для предприятий из областей государственного регулирования единства измерений.

Три условия истинности результатов течеискания

Когда предприятие сталкивается с необходимостью контроля герметичности продукции, как правило, на первом этапе оно находит подрядчика, у которого уже есть течеискатель. Будет ошибкой использовать услуги торговой организации, так как работы по обнаружению утечек требуют аттестации персонала, наличия технической и документальной базы лаборатории неразрушающего контроля.

На этом этапе требуется привлечение сертифицированной лаборатории контроля герметичности. Благодаря регулярным внешним проверкам, такая лаборатория поддерживает выполнение трех обязательных условий для обеспечения истинности результатов контроля герметичности:

1) Обученный и аттестованный персонал, что подтверждается сертификатами и удостоверениями о повышении квалификации;

2) Поверенный гелиевый течеискатель, который внесен в реестр средств измерений России. Это можно проверить по наличию сертификатов поверки прибора и мер потока, актуальных на дату испытаний.

3) Аттестация лаборатории контроля герметичности, которая проводится независимой уполномоченной организацией. Подтверждающим документом является свидетельство об аттестации с указанием объектов контроля, испытания которых лаборатория имеет право выполнять.

В особых случаях, например, при проверке объектов АЭС, возможна аккредитация лаборатории. Аккредитация отличается от аттестации тем, что лаборатория начинает действовать не просто от имени независимой организации, а от имени государственного органа, выдающего аккредитацию.

Соблюдение этих условий гарантирует, что результаты исследований достоверны и будут учтены заказчиком продукции и внешними аудиторами.

Каким должно быть помещение для течеискания

Контроль течеисканием проводится в сухом помещении, которое оснащено необходимыми грузоподъемными средствами и приточно-вытяжной вентиляцией. При проведении контроля течеисканием освещенность в местах проведения контроля должна быть не менее 500 Лк. Рабочая зона

участке не должно быть сквозняков. Площадь рабочего участка должна соответствовать нормам, обеспечивающим безопасное выполнение работ. До начала испытаний все непосредственные участники испытаний должны быть ознакомлены с правилами техники безопасности и в процессе испытаний обязаны их выполнять.

Выхлопные патрубки форвакуумных насосов должны быть выведены из рабочей зоны, чтобы гелий противотоком не попадал в анализатор течеискателя. Порт прочистки системы течеискателя следует соединить с источником чистого азота или вывести за пределы помещения.

На месте испытаний должны находиться только лица, принимающие участие в данном этапе испытаний и прошедшие инструктаж по технике безопасности в соответствии с правилами, действующими на предприятии.

Как не испортить течеискатель в первые дни работы

Когда производство изделий становится серийным, компания, зачастую, отказывается от услуг внешней лаборатории по контролю герметичности и подготавливает на предприятии собственный испытательный участок.

Недостаточно купить течеискатель в отдел контроля качества и назначить ответственного сотрудника. Если персонал не был обучен работе с вакуумным оборудованием, гелиевый течеискатель может быть необратимо поврежден в течение первой недели работы.

Масс-спектрометрический течеискатель построен на основе турбомолекулярного насоса, подобного турбине самолета. Резкий напуск воздуха, напуск влаги, срыв контролируемого объекта или другая грубая ошибка оператора могут привести к значительному повреждению устройства, несмотря на встроенные системы защиты. Для подготовки квалифицированных операторов в университетах проводятся программы дополнительного профессионального образования. Специалисты лабораторий должны проходить такое обучение ежегодно, чтобы отслеживать изменения в нормативных актах в области неразрушающего контроля, быть в курсе новых методов и технологий.

Стенды контроля герметичности

Сложность испытаний на плотность и герметичность заключается в необходимости подготовкигерметичной оснастки. Фиксирующее оборудование должно обеспечивать разъемное соединение и в то же время быть таким же герметичным, как и сам продукт. При проверке серийной продукции избежать ошибок позволяет использование стендов течеискания.

Подобные рабочие места с течеискателем имеют подтвержденные метрологические характеристики. Используется течеискатель Ulvac Heliot, который внесен в реестр средств измерений РФ и поверен. В состав рабочего места входит течь Гелит с заводской поверкой. Все датчики давления стенда также поверены. В качестве основы стендов выбран масс-спектрометрический течеискатель Ulvac Heliot из-за следующих преимуществ:

· Высокая подтвержденная чувствительность прибора в режиме щупа. Течеискатель достоверно измеряет потоки до 10-10 Па∙м3/с способом щупа, а значит может индицировать течь Гелит в данном режиме испытаний.

· Используется схема противотока даже при высокочувствительных испытаниях. Это означает, что масс-спектрометр надежно защищен от загрязнения, поскольку только гелий имеет высокую вероятность движения против направления откачки турбомолекулярного насоса.

· Эффективная быстрота откачки по входу составляет 5 л/с по гелию. Прибор быстро вакуумирует изделие благодаря сочетанию насосов высокой производительности и большой проводимости внутренних каналов.

· Течеискатель способен управлять внешними насосами, клапанами и реле в соответствии с заданным алгоритмом.

· Недорогое сервисное обслуживание с использованием поставляемого сервисного комплекта.

· Наличие в России сервисного центра по ремонту течеискателей, сертифицированного производителем.

Далее приведены три примера стендов для проведения контроля герметичности объектов различных типов: трансмиссий автомобилей, блистерной упаковки лекарств и литиевых батарей.

Стенд течеискания трансмиссии и двигателя «РМКГ-АВТО»

Для решения задачи конвейерной проверки герметичности корпуса автоматической трансмиссии используется стенд «РМКГ-АВТО», собранный нас основе манометрического течеискателя DeFlux.

Системы данного типа используются для контроля герметичности на заводах VOLVO, SCANIA и RENAULT на территории России.

Согласно техническому регламенту, применяется вакуумметрический метод контроля при допустимой утечке 150 мм3/с при нормальных условиях. Течеискатель с помощью встроенного насоса откачивает внутреннюю полость изделия до установленного давления, а затем измеряет скорость нарастания давления, возникающую по причине наличия течей.

Вакуумирование используется для более надежной фиксации оснастки и увеличения производительности испытаний за счет меньших колебаний температуры изделия по сравнению с методом, когда в изделие подается повышенное давление пробного газа. Время тестирования одного изделия составляет порядка пяти минут, включая время на стабилизацию температурных процессов.

Оператор с помощью манипулятора с вакуумным прижимом перемещает изделие с конвейера на установку и подключает оснастку для проверки изделия. По окончании цикла измерения оператор выгружает деталь на приводной рольганг-накопитель с помощью манипулятора с вакуумным прижимом. Все остальные операции контроля герметичности полностью автоматизированы.

В комплектацию установки включается эталонная течь, настраиваемая с помощью калибруемого инструмента C9. Поток данной течи равен порогу браковки изделия.

Конструкция стенда контроля герметичности позволяет пользователю контролировать подстраиваемую эталонную течь с заданной периодичностью и проводить калибровку прибора при изменении настроек.

Стенд течеискания блистерной упаковки «РМКГ-МЕДИ»

Проверка герметичности блистерной упаковки важна для обеспечения сохранности лекарств и контактных линз в течение срока хранения, а также для предотвращения попадания бактерий и вирусов в стерильную упаковку.

Сложность контроля герметичности блистеров заключается в отсутствии возможности подключения гелия к внутренней части упаковки и необходимости проведения испытаний с высокой производительностью.

Установка для проверки герметичности блистерных упаковок оснащена шведским манометрическим детектором утечек S9 для обнаружения течей путем отслеживания изменений давления во времени и датчиками силы для предварительной локализации крупных утечек.

· Время проверки одного блистера – 30 секунд

· Минимальная регистрируемая течь – 1.10-4 Па.м3/с

Стенд проверки герметичности литиевых батарей «РМКГ-Литий»

Развитие производства электромобилей, квадрокоптеров и дронов требует больших объемов изготовления и проверки герметичности блоков литиевых батарей, а также их систем охлаждения.

Батареи являются замкнутым изделием и подать гелий в готовую сборку нельзя. Поэтому на этапе производства внутрь корпуса батареи добавляется гелий – безопасный и инертный газ. Затем изделие передается на участок контроля герметичности, где производится анализ на наличие утечки по потоку гелия из корпуса данной батареи.

Радиаторы для литиевых батарей проверяются проще. В область циркуляции хладагента через герметичную оснастку подается гелий, изделие с оснасткой накрывается куполом вакуумной камеры, и проводится проверка попадания гелия в камеру через дефекты в изделии. Система строится на базе японских вакуумных насосов и течеискателя «Ulvac».

· Время проверки одного набора батарей или радиаторов – 60 секунд

· Минимальная регистрируемая течь – 1.10-7 Па.м3/с

Заключение

Для достижения точности и достоверности результатов испытаний гелием недостаточно иметь на производстве гелиевый течеискатель. В лаборатории, помимо течеискателя, который внесен в государственный реестр средств измерений и имеет действующий сертификат о проверке, должны быть обучены работники, и создана инфраструктура лаборатории.

Сотрудники получают аттестацию для проведения процесса контроля герметичности. Лаборатория также требует сертификации и должна иметь систему менеджмента качества, архив результатов измерений и необходимую нормативно-техническую документацию.

Чтобы обеспечить объективность результатов контроля и исключить возможность воздействия на персонал лаборатории с целью влияния на результаты, лаборатория должна быть независимым отделом или иметь статус юридического лица. Лаборатория предприятия не должна участвовать в разработке испытуемого продукта.

Повышение надежности испытаний обеспечивается использованием стендов для контроля герметичности с высокой производительностью, низкой вовлеченностью оператора и автоматизацией работы фиксирующего оборудования.

1. Барченко В. Т. Анализ потребности предприятий в гелиевых масс-спектрометрических течеискателях //Вакуумная техника и технология. – 2014. – Т. 24.

2. Порядок калибровки, поверки течеискателей и аттестации специалистов неразрушающего контроля/Виноградов М.Л., Кострин Д.К.// Вакуумная техника, материалы и технология Материалы XII международной научно-технической конференции. 2017. С. 90-94.

3. Барченко В. Т. Исследование и моделирование сенсора гелия для портативного течеискателя. – 2013.

4. Создание лаборатории неразрушающего контроля герметичности проникающими веществами / Виноградов М.Л., Кострин Д.К.// Вакуумная техника и технологии — 2017 Труды 24-й Всероссийской научно-технической конференции с международным участием. 2017. С. 58-62.

Источник статьи: http://zen.yandex.ru/media/id/5b0be4659e29a2941ae64856/kontrol-germetichnosti-geliem-5d84c02d95aa9f00adde5eed