- Искрогасители: типы, виды, устройство и применение
- Типы и виды
- Устройство
- Применение
- Искрогасители: конфигурация, принцип работы
- Конфигурация и схема искрогасителя
- Принцип работы разных типов искрогасителей: ИСГ и ИГС
- Искрогаситель на дымоход
- Основные модели
- Назначение искрогасителя
- Пошаговое изготовление и установка искрогасителя своими руками
- Необходимые материалы и инструменты
- Чертеж и схемы
- Расчет размеров
- Особенности монтажа
- Искры из трубы бани: что делать
- Строение и принцип работы искрогасителя
- Модели искрогасителей
- Материалы
- Виды и принцип действия искрогасителей
- Грамотный расчет тепла теплого пола водяного типа
- Эффективный теплый пол: расчет мощности системы
- Грамотный расчет трубы для теплого пола в помещении
- Вычисления для насосного оборудования
- Пошаговая инструкция по изготовлению
- Выбор конструкции
- Подготовительные мероприятия
- Сборка изделия
- Чем покрасить железную
- Изготовление искрогасителя своими руками
- Изготовление искрогасителя своими руками
- Востребованные модели
- Для чего устанавливают искрогасители?
- Чем утеплить трубы отопления на улице своими руками
- 1. По способу монтажа:
- 2. По виду утеплителя:
- Как еще можно гасить искры из дымохода?
- Разновидности и принцип работы
Искрогасители: типы, виды, устройство и применение
Всем известно, что очаг пожара может возникнуть не только от использования мощного источника открытого огня – факела, спички, зажигалки, других преднамеренных, но и также от случайных, технологических причин, например, от удара молнии; горения изоляции электрической проводки/оборудования из нарушений при монтаже, установке, изготовлении.
Так, для воспламенения многих легкогорючих жидкостей, различных твердых веществ, материалов, таких как горюче-смазочные продукты переработки нефти/газа, сено/солома, сухая листва, трава, хвоя, вполне достаточно малой энергии, которой обладают искры; особенно если не учтены противопожарные разрывы, нарушаются простейшие правила ПБ при обращении с открытым огнем.
Они вылетают не только из туристического костра, мангала на привале/пикнике, но и из вытяжных труб отопительных/кухонных печей/котлов, каминов, в которых используется твердое, некоторые виды жидкого топлива; систем удаления выхлопных газов ДВС автомашин, самоходной сельскохозяйственной техники – тракторов, комбайнов; а также при работе тепло/электрогенерирующих агрегатов, сушильных установок.
С учетом этого, нормы/правила ПБ предписывают оборудовать вытяжные/выхлопные трубы агрегатов, установок, двигателей специальными устройствами – искрогасителями, чтобы исключить вылет из них раскаленных непрогоревших частиц – искр; что не редкость при использовании низкокачественного, смолистого, высокозольного топлива, нарушениях нормального режима эксплуатации, обслуживания/ремонта.
Типы и виды
Согласно определению НПБ 254-99, устанавливающего требования ко всем видам искрогасителей/огнепреградителей, искрогасителем сухого типа называется устройство, которое монтируют на выхлопных трубах силовых/отопительных агрегатов, двигателей для обеспечения улавливания, гашения искр в уходящих в атмосферу продуктах горения, что образуются при эксплуатации топок, ДВС.
Эти нормы ПБ применяются не только при конструировании, производстве искрогасителей, но и при проведении огневых испытаний, в т.ч. для получения сертификата ПБ на серийные изделия.
Все искрогасители можно разделить на виды как по способу улавливания, гашения крупных горящих частиц твердого топлива в уходящих в атмосферу дымовых газах, так и по сложности конструкции этих устройств:
- Динамические, где очистка происходит за счет осаждения искр за счет силы тяжести, инерции, потери энергии при контакте с более холодными поверхностями из теплоемких материалов. Для этого используются дефлекторы, сетки, решетки из металла на вытяжных трубах печей, каминов, мангалов. Пример – искрогаситель на дымоход.
- Фильтрационные, когда выхлопные газы от двигателей автотранспортной техники, тепло/электрогенерирующих агрегатов/установок очищаются от горящих частиц не прогоревшего топлива, проходя через пористые/ячеистые перегородки/фильтры. Например, искрогаситель на трубу трактора/комбайна, автомашины, предназначенной для перевозки опасных веществ/материалов – ЛВЖ, газовых баллонов.
- Предохранительные жидкостные затворы, в том числе сложные многоступенчатые системы, способные гасить 100% искр, очищающие газовоздушную смесь, удаляемую вытяжной вентиляцией от мангалов, грилей, барбекю, коптилен, печей по приготовлению пиццы/пирогов, помещений комплексов бань/саун от дымовых газов, масляных аэрозолей, жира, сажи/золы, неприятных запахов; снижать температуру удаляемого воздуха до температуры окружающей среды. Они также позволяют не монтировать вытяжные дымовые трубы на всю высоту здания, а выполнять выброс очищенного воздуха на фасадах/торцах обслуживаемого здания.
На вопрос нужен ли искрогаситель?
В каждом конкретном случае ответ следует искать как в нормах/правилах ПБ, так и в простом житейском здравомыслии. Если на промышленном производстве, на автотранспортных предприятиях, в зданиях организаций/учреждений этим занимаются руководство, ведущие специалисты инженерных служб, в том числе по ТБ и ПБ, то в жилом секторе городов, загородных/дачных поселков об этом должны позаботиться собственники недвижимости/домовладельцы.
По крайней мере, те из них, что не надеются на авось, стараются обезопасить постройки, имущество на территории домовладения, исключить риски судебной ответственности, возмещения материального ущерба в случае распространения/возникновения пожара на соседних участках по их вине.
Устройство
Принцип действия, конструкция искрогасителей для дымовых труб жилых зданий, подсобных строений/сооружений, таких как бани/сауны, летние кухни, мангалы, барбекю довольно просты, работая следующим образом:
- Горячий воздух, смешанный с продуктами горения – газами, мельчайшей золой, горящей сажей/копотью, крупными частичками угля, древесины проходит по дымоходу, выполненному вертикально, или имеющему изгибы как для лучшего сохранения тепла, так и для осаждения этих примесей.
- На выходе из дымовой трубы горящие частицы сталкиваются с одной или несколькими сетками, решетками, перфорированным листом металла, в т.ч. из нержавеющей стали, корпуса искрогасителя, крышкой дефлектора, защищающего вытяжной канал от атмосферных осадков.
- При соприкосновении с металлическими частями искрогасителя, имеющими высокую теплоемкость, гасится большая часть горящих частиц. Главное, что установка искрогасителя позволяет исключить выброс крупных частиц не прогоревшего твердого топлива, обладающих достаточной энергией, чтобы стать источником очага пожара при попадании на сгораемую кровлю, сухую траву, листву, опилки, стружки, пиломатериалы.
В искрогасителях для дизельных электрогенераторов, автомобилей, специальной и сельскохозяйственной техники как интегрированных в выхлопную трубу, так и монтируемых на нее с помощью хомутов/винтовых соединений, используется тот же принцип устройства; а также используются ячеистые/пористые фильтры, применяемые в т.ч. для нейтрализации отработанных токсичных газов.
Искрогаситель на трубе
Устройство установок комплексной очистки воздуха систем вытяжной вентиляции для кухонь кафе, ресторанов, пиццерий, шашлычных более сложное, как правило, имеющее в своем составе водяной искрогаситель, через который фильтруются удаляемые дымовые газы. Там главным элементом является насадка с заполнением из керамики, орошаемая/заполняемая водой.
Это наиболее эффективное устройство искрогасителя, позволяющее полностью исключить вылет горящих частиц не прогоревшего топлива, а также адсорбировать, удалить неприятные запахи.
Пример изготовленного искрогасителя и объяснения для чего он необходим
Применение
Наиболее критичные ситуации в плане возможности спровоцировать возникновение пожара, требуемые места, организацию установки искрогасителей изложены в ППР – официальном документе, регламентирующем противопожарный режим в России:
- Руководство предприятий, организаций обязано обеспечивать исправное состояние искроуловителей/гасителей, установленных на отопительном, технологическом оборудовании, шахтах систем дымоудаления при пожаре.
- Запрещена эксплуатация цистерн, специальных автомашин для перевозки ЛВЖ, ГЖ, баллонов с газами, другими опасными грузами, не оборудованных искрогасителями, находящимися в исправном состоянии.
- Дымовые трубы передвижных сушильных агрегатов, используемых для подготовки урожая зерновых культур, должны быть оборудованы искрогасителями.
- Запрещен въезд автотракторной техники, не обеспеченной искрогасителями, на территорию АЗС во время операций по заправке, приему топлива.
В целом руководство автотранспортных, сельскохозяйственных предприятий, главы местных администраций населенных пунктов, где преобладает печное отопление жилых домов, надворных подсобных строений обязано организовать осуществление контроля за наличием, исправностью искрогасителей, т.к. именно от этого зависит будут ли по такой причине возникать пожары на подведомственной территории.
В свою очередь, каждый собственник/владелец частного жилого/дачного дома, бани/сауны должен обеспечить безопасную эксплуатацию отопительных/кухонных агрегатов/сооружений – печей, каминов, котлов, мангалов, барбекю, т.к. любое такое устройство, перерабатывающее твердое топливо, выбрасывающее в атмосферу раскаленные продукты сгорания, представляет повышенную пожарную опасность. Особенно это актуально для собственников жилых, подсобных зданий, выполненных из сгораемых стройматериалов, а также при наличии таких строений, а также кровель из горючих материалов на соседних участках.
Это относится как строительству новых зданий, так и к эксплуатации существующих строений, тем более что затраты по приобретению, установке искрогасителей на дымовые трубы не так значительны, а обслуживание, заключающееся в периодической/по необходимости очистке сеток/решеток от скопившейся сажи, золы, не представляет особой сложности.
Искрогаситель для мангала, барбекю, бани, летней кухни или дачного дома – это пример того, как довольно несложное в техническом плане устройство может не только сделать проживание, отдых на природе комфортным, но и обеспечить безопасность людей.
Сертификат искрогасителя – это обязательная документация, наравне с техническим паспортом и руководством по монтажу, эксплуатации, прилагаемая к готовому заводскому изделию при продаже.
Покупка же кустарным образом выполненной продукции или самостоятельное изготовление искрогасителей по советам «гуру» из интернета чревата как потерей денег, времени и нервов, так и недостижением поставленной цели из-за несоответствия изделий конструктивным требованиям норм, качеству используемых деталей, материалов.
Источник статьи: http://fireman.club/statyi-polzovateley/iskrogasiteli-tipyi-vidyi-ustroystvo-i-primenenie/
Искрогасители: конфигурация, принцип работы
Разные виды искрогасителей монтируются на выхлопных трубах специализированной техники, сельхозмашин, автомобильной техники, эксплуатируемой на территории организаций или за ее пределами. Они монтируются и позволяют гасить искры от ДВС при сгорании топлива, обеспечивая защиту от возгораний техники и территории вокруг.
Автомобильные искрогасители отвечают за улавливание паров дизельного топлива, бензина, пропан-бутана с маслами. Приспособления полноценно закрепления на концах выхлопных труб техники, тракторов и автомобилей, гарантируя устранение шума и вибраций в выхлопной системе. Во время использования искрогаситель на выхлопную трубу не препятствует таким операциям, как выполнение восстановления, замены и очистки компонентов системы выхлопов и моторов.
Конфигурация и схема искрогасителя
Изделие изготовлено из нескольких компонентов: корпус с патрубками для подвода и удаления газа. Каждый из них содержит внутри газораделительный аппарат, расположенный коаксиально, и камеру для сбора золы с отверстия по всей ее высоте. Все части отличаются тем, что газораспределительный аппарат смонтирован в самой камере и включает в свой состав две ступени газораспределения, находящиеся по ходу перемещения газа. Они выполнены в форме спирали.
Вне зависимости от размера искрогасителя золосборная камера оснащена вспомогательным окном и перегородками, расположенными на удалении от стенок основного корпуса, но под углом к ним. Противоположная сторона перегородок стыкуется со стенками камеры для сбора золы.
Принцип работы разных типов искрогасителей: ИСГ и ИГС
Продукты сгорания от котла или двигателя передаются в патрубок, после чего транслируются на первую ступень направляющего аппарата. Центробежные силы при действии на газы, меняют их направление движения. Если в составе присутствуют частицы топлива и масла, которые не успели сгореть, то они переходят в камеру для сбора золы. Далее та же сила тяжести выбрасывает их сквозь специальный золосборник в атмосферу.
Любой искрогаситель на автомобиль, купить который в Екатеринбурге можно у производителя, имеет промежуточные ступени, которые не допускают переполнения элементов, а выхлопные газы пошагово очищаются. Для этого в устройстве предусмотрена особая камера.
В паспорте искрогасителя указываются его параметры. В среднем вес приспособления составляет 0,5-5 кг. Масса соответствует диаметру выхлопной трубы авто, для которого выбирается условный проход.
Гарантированный срок эксплуатации искрогасителя составляет 10 лет и более.
От параметров приспособления будет зависеть сколько стоит искрогаситель и каковы условия его поставки.
Источник статьи: http://skyprom.ru/news/iskrogasiteli-konfiguratsiya-printsip-raboty/
Искрогаситель на дымоход
Основные модели
Элементы дымоходной трубы, обеспечивающие ликвидацию горячих раскаленных частиц, бывают разные. В домашних условиях используют, как правило, два вида искрогасителей:
- Нержавеющий кожух, представляющий собой сеточную конструкцию. Сделать можно при помощи подручных средств.
- Дефлектор. Помимо гашения твердых раскаленных частиц улучшает тягу, обеспечивая перенаправление ветряного потока. Защищает печное устройство и баню от опасного явления – обратной тяги в результате сильных ветров.
Гаситель в виде кожуха наиболее популярен, так как его конструкция достаточно проста. В трубе проделываются отверстия или присоединяется к ней специальная насадка в виде сетки. Недостаток такой конструкции – частая ревизия искрогасительного прибора. Сетка с перфорацией быстро засоряются, так как продукты горения оседают на их поверхности. Чем выше степень загрязнения, тем меньше тяга в трубе. Искрогаситель, изготовленный в виде кожуха, подвергается частой очистке. В продаже встречаются собранные кожуха для гашения искр. Преимущество их – простое присоединение к дымоходной трубе.
Более современными устройствами являются искрогасительные приборы – дефлекторы. Внешне они выглядят более эстетично. При эксплуатации дефлекторов не снижается тяга в дымоходе. Подобные гасители оснащены сеткой и перфорацией. Их отличительная особенность – наличие мест сужения, которые позволяют увеличить тягу внутри искрогасительного элемента. В зависимости от расположения узкого сектора существуют разнообразные модели гасителей, многие из которых внешне очень схожи с кожухом, но более аэродинамичны. Недостаток – быстрая загрязняемость, необходимость частой чистки, особенно, при использовании в качестве топлива смолистых поленьев.
Назначение искрогасителя
Искрогаситель для бани или другого сооружения предназначен для охлаждения раскаленных частиц, находящихся в дымоходе. Двигаясь по ровной трубе, они не остывают. И если их не охладить, частицы попадут на деревья или дом и воспламенятся. Поэтому на ободок дымоотвода монтируют искрогаситель. Конструкция дымохода устроена так, что охлаждение искр происходит поэтапно:
- Специальные препятствия в виде горизонтальных отводов и турбулентных потоков помогают частицам контактировать с поверхностью трубы, передавая ей свое тепло.
- В связи с этим происходит быстрое нагревание трубы и частицы перестают охлаждаться.
- Тяга внутри дымохода становится слабее из-за турбулентного потока.
- Установленный искрогаситель сдерживает частицы и охлаждает их. При этом в дымоходе сохраняется качественная тяга.
Нужно знать, что топливо высокого качества выделяет меньше несгораемых частиц, а топливо плохого качества — больше.
Пошаговое изготовление и установка искрогасителя своими руками
Рассмотрим вариант пошагового изготовления искроуловителя с зонтом дефлектором, состоящий из корпуса, сетчатой конструкции и дефлекторного колпака.
Необходимые материалы и инструменты
Для самостоятельной сборки такого искроуловителя вам понадобятся следующие инструменты:
- приборы для измерения (рулетка-сантиметр, уровень и т.п.);
- отвертка, струбцины, пассатижи и молоток;
- заклепки в наборе или сварочный аппарат;
- ножницы по металлу, болгарка, дрель и сверла.
Чертеж и схемы
Приведем пример сборки простого искрогасителя на основе общего базового чертежа.
Обозначим основные составляющие и попутно расскажем, как их изготовить:
- Патрубок цилиндрический – стакан, который будет надеваться на трубу дымохода. Для изготовления понадобится металлический лист. Вырезаем из него прямоугольник с длиной, равной длине окружности, лежащей в основании (Рис. 2).
Рассчитать нужные габариты можно по формуле: «L = π × D», где L — длина, π≈ 3,14, а D – нужный диаметр цилиндра. Получившуюся полосу аккуратно изгибаем при помощи трубы, например, в конус, совмещаем края, сверлим на них несколько отверстий и скрепляем заклепками.
- Металлосетка – сеть с ячейками. Лучше всего приобрести готовую сетчатую основу из нержавейки. Цилиндр на ее основе изготавливается по той же схеме, что и стакан.
- Защитный колпак-зонт– здесь главное правильно выполнить выкройку конуса. Для этого вычисляем требуемый радиус заготовки, используя формулу: «С = √ (h² + (D/2)²)», где C — длина боковой составляющей конуса, h — требуемая высота, D — диаметр. Готовую вырезанную развертку аккуратно сворачиваем конусом (Рис. 3)
- Стойки для соединения деталей в единую конструкцию – изготавливаются из того же листового металла. (Рис. 4) Длина стоек определяется размерами конструкции, с учетом нужного запаса снизу (примерно 20 мм под 1-2 заклепки для крепления к стакану). Лучше размещать эти элементы под углом к вертикали — от трубы до краев зонта.
Теперь о сборке. К патрубку «стакану» крепим стойки на 1-2 заклепки. В пространство между стойками-держателями вставляем сетчатый цилиндр так, чтоб он немного вошел в нижний патрубок и уперся в конус. Теперь выставляем грибок — подгибаем монтажные площадки стоек, чтобы они плотно прилегли к внутренней части конуса. Сверлим сквозные отверстия через стойки и зонт, после чего окончательно фиксируем всю конструкцию.
Расчет размеров
Прежде чем приступить к работе нужно замерить габариты дымоотвода, в соответствии с которыми будут отображены эскизы приспособления.
Не менее важно определить правильный размера ячеек – они не должны быть больше 5 мм
Особенности монтажа
Грамотный монтаж зависит от размеров деталей устройства. При малейшем несоответствии диаметров установить искроуловитель на трубу не получится. Для соединения отдельных элементов используют сварочный аппарат. Получившиеся после сварки стыки нужно хорошенько зачистить. Для окончательной фиксации понадобятся заклепки или кронштейны.
Искры из трубы бани: что делать
Искрогаситель справляется со своей задачей, пока дымоход бани правильно функционирует. Нарушение скорости дымооборота приводит к тому, что из-под колпака начинают лететь искры. Первым делом нужно разобраться, откуда они берутся. Искры – это не успевшие сгореть в топке мелкие частички топлива. При нормальной тяге они успевают догореть в печи, а часть из них дотлевает внутри трубы на пути к выходу из дымохода.
С уменьшением дымооборота огонь в топке гаснет. Если тяга выше нормы, происходит обратный эффект. Топливо быстро разгорается, рассыпается на частицы, которые не все успевают сгореть. Сильная тяга воздушным потоком подхватывает вместе с дымом эти частицы и выбрасывает через трубу на улицу в виде пучка искр.
Проблема вылета искр присуща прямоточной трубе, что является единственным недостатком такой конструкции дымохода. Огонь из топки сразу попадает в вертикальную трубу. Если дымоходный канал бани имеет колена, изгибы, горизонтальные участки, дымооборот ослабевает. Даже при сильной тяге искры ударяются на поворотах о стенки трубы, разлетаются на более мелкие части и до вылета успевают сгореть. Однако криволинейные дымоходы быстрее забиваются сажей. Для бани с коленами труба не лучший вариант.
Решают проблему уменьшением скорости дымооборота прямоточной трубы. Тягу регулируют заслонками, шиберами, дверцей поддувала. Если добиться положительных результатов не получается, увеличивают время пребывания дыма с искрами в трубе за счет увеличения длины дымоходного канала. После нормализации тяги, редко вылетающие искорки улавливает искрогаситель.
Внимание! Экспериментировать с тягой надо аккуратно. Уменьшение дымооборота ниже нормы приводит к загазованности бани угарным газом, смертельно опасным для человека
Уменьшение дымооборота ниже нормы приводит к загазованности бани угарным газом, смертельно опасным для человека.
Строение и принцип работы искрогасителя
Устройство искрогасителя разной модели имеет отличительные элементы конструкции. Различается внешний вид. Общим является наличие корпуса, искрогасящего элемента из стальной сетки или листа, а также крышки, задерживающей вылет искр.
Работают все модели искрогасителей по одному принципу:
- После разжигания печи бани внутри топки образуются горячие продукты сгорания, состоящие из газа, дыма, воздуха, мелких частичек несгоревшего топлива. Тягой поток воздуха направляет их через дымоход бани на улицу.
- На верхушке трубы горячий воздух сталкивается с оголовком. Дым беспрепятственно уходит в атмосферу, а частицы горящего топлива ударяются о гасящий элемент из сетки или листового металла, корпус, крышку дефлектора.
- Ударившаяся об металлический элемент горящая искра теряет свою теплоемкость и быстро угасает.
Искрогаситель чаще всего улавливает крупные частицы топлива. Мелкие искорки иногда проскакивают. Если сильно летят искры из трубы бани, надо уменьшить тягу закрытием заслонок. Еще одной причиной может стать прогорание искрогасящей сетки.
Модели искрогасителей
Модели искрогасителей различаются конструкцией, способом улавливания и гашения искры, вспомогательными возможностями. Условно элементы разделяют на следующие группы:
- Динамические модели осаждают горящие частицы за счет силы тяжести. От соприкосновения с холодным дефлектором и сеткой из теплоемкого металла искра утрачивает энергию.
- Фильтрационные модели гасят искры и очищают газы, проходящие через ячеистые перегородки фильтра. Для бани такой искрогаситель редко используют. Чаще он встречается на выхлопной трубе автомобиля, трактора, комбайна.
- Жидкостные затворы – особый вид искрогасителей. Продукты сгорания проходят через воду, где гасится 100% искр, оседает копоть. На улицу из трубы выходит холодный воздух без запаха гари.
На трубу чаще всего надевают динамическую модель. Однако даже такой оголовок для бани имеет разные модификации.
Самым простым по конструкции считается модель в виде кожуха. Основная его задача – улавливание искр. Больше от кожуха не стоит ничего ожидать. Сложнее устроен дефлектор. Искрогаситель оснащен дополнительным элементом для перенаправления воздушных потоков. У некоторых моделей флюгер вращается. Кроме гашения искр, дефлектор усиливает тягу в трубе.
Материалы
Традиционно, вот уже многие десятилетия используют металлические дымовые трубы. Но металл сильно отличается в зависимости от конкретного вида или даже сорта. Часто употребляются стальная и медная разновидности. Их стенки не так толсты, как при использовании других материалов. Потому совпадающее внутреннее сечение означает немного меньший охват.
Качественный металл не имеет эффекта кислородной диффузии. В пользу его свидетельствует также низкий коэффициент теплового расширения. В бытовых постройках часто создают сборные кирпичные трубы. Качественный кирпич спокойно переносит нагрев до 600 градусов и даже выше. Его применяют и в серьезных промышленных котельных иногда.
Весьма широкое распространение, однако, получили сэндвич-трубы из нержавеющей стали. Суть очень проста: одна труба вставляется в другую, а промежуток, разделяющий их, наполняет несгораемый жаростойкий утеплитель. Чаще всего это каменная вата, чуть реже — перлитовый песок.
Виды и принцип действия искрогасителей
На сегодняшний день существует множество видов искрогасителей, которые отличаются по конструктивным особенностям, однако, наиболее популярны два вида:
- искрогаситель, который представляет собой кожух из металлической сетки;
- искрогаситель, выполненный в форме дефлектора.
Главное требование к таким устройствам — они не должны препятствовать нормальной тяге в конструкции. Продукты сгорания должны проходить по дымоходу, не встречая на своём пути никаких преград. Кроме этого, искрогаситель должен тушить все искры, которые поступают по трубам.
Размеры таких изделий варьируются в зависимости от диаметра трубы. Диаметр искрогасителей может быть от 80 до 550 мм. Размер козырька имеет прямую зависимость от диаметра присоединительной трубы, которая надевается на дымоход. Эта зависимость описана в таблице ниже.
| Ду присоединительной трубы, мм | Ду козырька, мм |
| 80 | 160 |
| 100 | 200 |
| 110 | 220 |
| 120 | 250 |
| 130 | |
| 140 | 280 |
| 150 | 300 |
| 160 | |
| 180 | 360 |
| 200 | 400 |
| 230 | |
| 250 | 450 |
| 280 | |
| 300 | 500 |
| 350 | 550 |
| 400 | 600 |
| 450 | 650 |
| 500 | 750 |
| 550 | 800 |
Принцип действия такого устройство, как искроулавливатель довольно прост. Причём абсолютно все разновидности этих приспособлений для печных труб работают одинаково:
- Продукты сгорания проходят по дымоходу через канал трубы.
- У оголовка они натыкаются на препятствие (искрогаситель) и изменяют направление движения по оси.
- У выхода из конструкции искры проходят через искроулавливающую сетку, которая гасит их.
Грамотный расчет тепла теплого пола водяного типа
Качество обогрева будет зависеть от правильности расчетов теплоотдачи теплого пола, поэтому вычисления должны производиться в обязательном порядке. Постоянными величинами будут:
- температура рабочей среды внутри трубы – 45-50 градусов;
- температурный режим комфортного проживания – 18-22 градуса.
Колебания температур при изменении высоты
Эффективный теплый пол: расчет мощности системы
Осуществляя расчет водяных теплых полов своими руками на подготовительном этапе, следует определить базовые параметры и назначение помещения, а также характеристики заградительных конструкций. При этом должны быть хорошо известны коэффициенты тепловых потерь применяемых материалов.
Пример проектирования обогревательной системы
Для вычисления тепловой нагрузки на каждую петлю контура, потери давления, а также скорости движения рабочей среды потребуется узнать большое количество коэффициентов непосредственно в точном виде. Чтобы упростить расчеты предлагается принять мощность системы равной максимальным потерям тепла.
Использовать можно такую формулу:
Q – тепловые потери;
V – объем помещения;
Pt – разница между уличной и внутренней температурой;
K – коэффициент, определяющий теплостойкость (обычно его значение варьируется в пределах 1,5-2).
Таблица для вычисления теплового потока для напольных покрытий
Грамотный расчет трубы для теплого пола в помещении
После вычисления мощности необходимо определиться с расчетом трубы водяного теплого пола. Протяженность трубопроводов будет зависеть от схемы укладки и расстояния между основными элементами.
Наибольшей популярностью пользуются два варианта укладки
При вычислениях длины применима следующая формула:
S – квадратура помещения;
N – расстояние между контурами;
1,1 – запас на повороты.
Расстояние между трубопроводами должно быть одинаковым
Вычисления для насосного оборудования
Сделав расчет тепла теплого пола, можно приступать к вычислениям, необходимым для выбора насоса, способного обеспечить оптимальное движение теплоносителя. Произвести вычисление базовых параметров можно самостоятельно по специальной формуле:
Q – объем рабочей жидкости (куб. м/ч);
0,86 – преобразующий коэффициент;
Ph – мощность одного контура;
Th – разница температур на входе и выходе.
Коллектор со смесительным узлом и циркуляционным насосом
Пошаговая инструкция по изготовлению
Для изготовления искроуловителя потребуются определённые навыки механических работ, а также умение выбрать подходящую для данных условий конструкцию изделия.
Выбор конструкции
При рассмотрении различных вариантов исполнения искрогасителя на дымоход следует обратить внимание на изделие из нержавейки в сочетании с классическим дефлектором n-образной формы. Также не следует исключать возможности самостоятельного изготовления особого вида дефлектора, оснащённого юбкой для гашения искровых образований
Подготовительные мероприятия
После выбора типа искрогасителя следует подготовить всё необходимое для его самостоятельного изготовления, включая следующий комплект инструментов и материалов:
- обычный молоток, пассатижи, а также небольшие по размеру струбцины и набор отвёрток;
- линейные измерительные приборы;
- ножницы для нарезки металла, болгарка и дрель с набором свёрл;
- бытовой сварочный агрегат и комплект заклепочных приспособлений.
В качестве материала для сборки системы удобнее всего выбрать нержавеющую сталь, обладающую всеми необходимыми защитными качествами. Диаметр прутков, из которых монтируются сетчатые конструкции, должен быть по возможности минимальным (не более 4 мм). Но и слишком тонкими их делать также не следует, поскольку в этом случае они могут быстро перегореть от жара.
Перед началом работ следует измерить габариты действующего дымохода, на основании которых затем составляются эскизы будущего защитного приспособления. Для этих целей удобнее всего воспользоваться картонными заготовками, используемыми в качестве своеобразного трафарета.
На основе полученных эскизов следует подготовить чертёж будущего устройства, в котором должны быть указаны точные размеры всех входящих в его состав элементов.
Сборка изделия
Для того чтобы собрать искрогаситель своими руками, необходимо руководствоваться определёнными правилами. Элементы сеточного заграждения на дымоход можно приобрести в магазине готовыми или сделать самостоятельно (для этих целей подойдут прутки диаметром в пределах от 1 до 6 мм).
Для сочленения отдельных узлов самодельного искрогасителя удобнее всего воспользоваться ручной сваркой, по завершении которой образовавшиеся швы тщательно зачищаются.
Окончательное крепление всех элементов конструкции осуществляется посредством подготовленных ранее заклепок.
При использовании варианта совмещёния искроуловителя с дефлектором из металлических листовых заготовок определённой толщины сначала вырезается козырек нужного размера.
Затем в нём просверливается большое количество отверстий, достаточных для свободного прохождения потока отработанных газов. После этого получившаяся заготовка изгибается под требуемым углом, а зоны изгиба дополнительно фиксируются посредством металлических заклепок.
Чем покрасить железную
Владельцы бань постоянно сталкиваются с ржавчиной.
Безусловно, лучше всего изготавливать баки и прочие печные составляющие из нержавейки, однако за неимением такой возможности на помощь придут различные лакокрасочные материалы.
Итак, чем покрасить печь в бане? Лучше всего остановить свой выбор на термостойкой кремнийорганической эмали.
Некоторые ее разновидности способны выдерживать температуру, достигающую 600-700 градусов.
Термостойкая кремнийорганическая эмаль совершенно не подвергается негативному воздействию влаги и резким перепадам температур.
Следовательно, если вы хотите защитить печь в вашей бане от коррозии, термостойкая кремнийорганическая эмаль станет незаменимым помощником в этом деле!
Изготовление искрогасителя своими руками
Искрогаситель на трубу бани своими руками сделать нетрудно. Для этого понадобится несколько часов и следующие инструменты и материалы:
- сталь, которая имеет антикоррозийные свойства;
- тонкие металлические прутья (для сетки);
- сварочный аппарат;
- дрель, болгарка;
- молоток, пассатижи, струбцины, отвертка;
- ножницы (для металла) и линейка.
Перед тем как сделать искрогаситель на трубу в бане, нужно выбрать модель, провести все измерения и подготовить схему.
- Изготовление устройства происходит по эскизам. Для этого измеряют внутренний размер дымоходной трубы и на картоне рисуют детали искрогасителя. Для припуска к каждой стороне детали прибавляют по 2 см.
- Затем ножницами вырезают макеты и собирают картонный прототип. Если необходимо, конструкцию корректируют.
- Затем готовые макеты прикладывают к металлическим листам и с помощью ножниц по металлу вырезают из них детали.
- Трубу изготавливают из листа нержавейки или покупают в магазине.
- Сетку изготавливают своими руками из стальных прутьев диаметром до 6 мм или приобретают в магазине готовую, с подходящими ячейками. Она должна быть жаропрочной и износоустойчивой. Так как согнуть стальной материал тяжело, нужно постучать по сетке молотком. Напряжение с металлического материала исчезнет, и он начнет легко сгибаться. Нужно знать, что сетка со слишком большими отверстиями будет пропускать искры, а если они мелкие, то выход газа и дыма будет некачественным.
- Чтобы собрать конструкцию, все детали стыкуют и закрепляют заклепочником или сваркой. Если используют сварку, то припуски в деталях делают до 1 см. Все стыки тщательно обрабатывают болгаркой.
- С помощью металлических заклепок соединяют остальные элементы.
Для изготовления дефлектора используют металл. Его вырезают необходимого размера и изгибают под углом. Места изгибов фиксируют заклепками. Козырек устанавливают на устройство и закрепляют. Прибор для гашения искр готов, можно приступать к его установке.
Изготовление искрогасителя своими руками
Уже разобрались, что конструкция искрогасителя проста, устройство выглядит зачастую как крышка, надевающаяся на дымоходную трубу.
Искрогаситель в форме крышки на дымоход
Купить изделие не сложно, однако ещё проще и дешевле будет сделать искрогаситель на дымоход своими руками. Данный вариант рекомендуется на недолгое время, потому что он не очень удобный в пользовании и имеет следующие минусы:
- На сетке быстро оседает грязь и сажа. Это со временем повлияет на хорошую тягу и выведение газов из дымохода.
- Неверно просчитанное расстояние между ячейками. Такая конструкция плохо задерживает искры, которые могут легко вылететь из трубы. В то же время слишком маленькая сетка станет причиной засорения.
Искрогаситель в форме трубы с отверстиями
Ещё один вариант, который не трудно выполнить самому (на изображении).
Выглядит он как труба с высверленными дырами. Вы можете его приобрести либо сделать своими руками. Выбирают трубу немного большего размера, чем дымоход. В ней сверлят дыры, сверку крепят зонтик. Потом всё это изделие заклёпками крепится к дымоходной трубе. Данный вариант выглядит довольно простым, однако проблема заключается в количестве и размере дырок. Неверно просверленные отверстия могут поспособствовать снижению тяги. Потому, если вы изготавливаете конструкцию сами, то проведите необходимые расчёты или пойдите опытным путём. Помните, что последнее потребует больше затрат времени и сил.
Вот ещё фото такого изделия.
Искрогаситель на дымоход в виде сетки
В данном случае необходимо ответственно подойти к выбору размера сетки для исключения проблем, аналогичных как в модели выше. Это изделие также придётся не раз снимать и чистить, потому что дыры будут забиваться грязью.
Если вы не хотите всё время возиться с чисткой, можете поставить искрогаситель в виде купола. В нём размер сеточных ячеек изменяется.
Однако он не исключает проблем, связанных с попаданием грязи в печь, потому что в данной модели нет зонтика.
Востребованные модели
Теперь рассмотрим более долговечные варианты. На изображении – наилучший по функциональности вариант. Стоит он недорого, да и выполнить его самому не трудно, если присутствуют навыки работы слесарем.
Искрогаситель на дымоход с сеткой и зонтом
Основание выполняется из оцинковки толщиной от 0,6 до 1 мм. Очень тонкий выбирать не нужно, хоть с ним и легче работать. Нам требуется надёжность. Сетку можно сварить из прутков, однако лучше купить готовую, из нержавеющей стали. По стоимости выйдет не намного дороже, однако работать будет существенно легче по сравнению с прутками. Берите ячейки размером от 3 до 5 мм. Имейте при себе болгарку, ножницы по металлу и дрель для проделывания отверстий для крепежа. Из-за того, что металл придётся гнуть, придётся подготовить верстак с металлическим углом либо часть ровного швеллера / уголка.
Тем, у кого мало опыта, рекомендуется попробовать выполнить картонную заготовку. Вы сможете узнать тонкости данного процесса: в каком месте сделать отверстие, в каком загнуть. Рассмотрите схему с расчётами.
Помните о необходимости соблюдения пожарной безопасности, в особенности, если у вас деревянная постройка, которая отапливается дровами. Искрогаситель – важная часть системы дымоотведения, которая позволит вам не беспокоиться при топлении печки за возникновение возгорания.
Для чего устанавливают искрогасители?
Искроулавливатель, как его еще называют, предназначается для улавливания горящих искр из дымоходного канала. Обязательным считается установка таких приборов в тех помещениях, зданиях, которые построены, изготовлены из пожароопасных материалов. Сюда можно отнести не только само дерево, но разнообразные материалы производства крыши, которые могут содержать определенное количество пластика и прочего.
Наиболее часто его можно увидеть на оголовках дымохода, они, как правило, соединены с самим «козырьком» и представляют единую «экспозицию». Многие совмещают устройство улучшения тяги с прибором позволяющим гасить искры, это не требует отдельных выходов и конструирования, каких-то невероятных и громоздких приборов.
Как и любое устройство дымохода, у презентуемого прибора есть свои особенности:
Они монтируются для печей, котлов работающих на твердом топливе.
Размеры самих «сеток», которые, как предполагается «ловят» искры, должны соответствовать определенным нормам и не быть более 5 мм.
Ваш дом могут не принять сотрудники компании регистрирующей его в реестре, а также пожарная служба, если ваша кровля изготовлена из воспламеняемых материалов, а искрогасителя нет
Обращайте внимание на этот весомый факт.
Кроме того, обустройство дымохода искрогасителем обязательно и в том случае, если сам канал имеет прямолинейное сечение. В домах, как правило, редкое явление, а вот бани, сауны, как раз подходят по такое понятие.
Кроме того, подобный тип устройства намного лучше защищает дымоход от попадания мусора, мертвых птиц и прочего
Благодаря своим мелким ячейкам.
Искрогасители требуют обязательной и регулярной чистки.
В современных домах, архитекторы уже заранее вносят в проект данный прибор.
Обратите внимание, что при обустройстве своего дымоходного канала подобным устройством, не рекомендуется использовать дрова, как средство отопления. От дров больше всего сажи, которая за короткий период способна полностью забить ячейки гасителя, что впоследствии приведет к образованию обратной тяги, либо её, как таковому отсутствию
В принципе, сама конструкция не такая сложная по конфигурации, её собрать может каждый домовладелец, обладающий необходим материалом и инструментом
Но, помните, не каждый материал подойдет, поэтому обращайте внимание на характеристики
Чем утеплить трубы отопления на улице своими руками
Чтобы правильно выбрать трубный утеплитель, нужно знать, какие виды теплоизоляции для труб отопления существуют, и каковы особенности каждого из них.
1. По способу монтажа:
жесткие листовые утеплители. К ним относятся: пенопласт и пенополистирол. Несмотря на высокие теплоизоляционные свойства, монтаж таких утеплителей достаточно сложен с точки зрения обеспечения герметичности утепления;
рулонные утеплители. В их числе: полиэтилен (используется в качестве дополнительного составляющего утепления), фольгированный пенофол, вата (минеральная и стекловата). Применение рулонных материалов требует обустройства их надежного крепления к трубе;
сегментные (кожуховые) утеплители. Таких утеплителей есть две разновидности: жесткие – скорлупы из пенополистирола, пенополиуретана (ППУ) или пенопласта, и мягкие – полимерные трубы. Преимущество сегментных материалов в том, что они отлично держат форму, просты в монтаже и обеспечивают нужный уровень герметичности прилегания теплоизоляционного материала к трубе отопления;
напыляемые утеплители в т.ч. термокраска. Пеноизол отлично зарекомендовал себя в качестве напылителя, поскольку позволяет изолировать даже мелкие щели. Таким же свойством обладает и термокраска. Единственный минус этих материалов они довольно дороги и их самостоятельное нанесение проблематично.
2. По виду утеплителя:
пенопласт и пенополистирол. Обладают наилучшими характеристиками с точки зрения сохранения исходной температуры теплоносителя. Их применение в виде скорлупы упрощает монтаж и обеспечивает надежную защиту системы;
Теплоизоляция для труб отопления — скорлупа из пенопласта Теплоизоляционный материал для труб отопления — пенопласт и пенополистирол
вата (минеральная, стекловата). Может применяться как рулонный и как секционный материал. Вне зависимости от вида и конфигурации ватный утеплитель для труб отопления имеет существенный недостаток, который заключается в том, что вата гигроскопична. Т.е. она нуждается в дополнительной защите от влаги. При намокании вата теряет свои свойства. Поэтому зачастую секции имеют дополнительную защиту в виде фольгированного слоя. Зато вата отлично подходит для теплоизоляции труб в подвале или на чердаке.
Теплоизоляция для труб отопления — кожух из минеральной ваты Теплоизоляция для труб отопления — оболочка из фольгированной базальтовой ваты
пенофол фольгированный. Из-за малой толщины используется преимущественно для утепления труб внутри помещения.
полиэтилен вспененный – (EPE, ППЭ) пенополиэтилен для труб.
Теплоизоляция для труб отопления — полиэтилен вспененный (ППЭ) Утеплитель для труб отопления — пенополиэтилен трубный
Как еще можно гасить искры из дымохода?
В принципе, способов отбивать искры на сегодняшний день есть несколько:
- Способ 1. На оголовке трубы вырезают боковые отверстия, а торец – заваривают. Сделать вы это можете и так, если дымоход у вас уже установлен: возьмите кусок трубы нужного диаметра, просверлите в нем отверстия, заварите торец и вставьте сверху в трубу имеющегося дымохода.
- Способ 2. Вваривают в оголовок трубы металлическую сетку. Но, к сожалению, со временем она забивается и ее приходится менять.
- Способ 3. На оголовок ставят хороший дефлектор. Но он действительно необходим только тогда, когда ветра в вашей местности достаточно сильные, и есть риск возникновения обратной тяги в бане. Если же у вас преимущественно штиль и местность спокойная, нет рядом больших ветвистых деревьев – тогда можно ограничиться одним искрогасителем.
- Способ 4. Создать дымооборот на трубе. Самый простой способ – сделать колено на дымоходе, это значительно уменьшит тягу, и искры будут вылетать из трубы намного меньше. И сам дым проходить по трубе будет немного медленнее, а это – дополнительное тепло для бани. Только не переусердствуйте – тяга должна быть достаточной, чтобы человек в бане не угорел. Поэтому, если кровля у вас из горючего материала, или дымоход прямой, или топите вы дровами, или все это вместе – обязательно установите искрогаситель!
Есть и еще один весомый довод поставить искроулавливатель – он не дает птицам попадать в дымовой канал и устраивать там свои гнезда. Попробуйте после долгого перерыва протопить такую печь, где уже вылупились птенцы – запах в бане будет ужасный, а на стенках труб надолго осядет липкая смола.
Разновидности и принцип работы
Данный элемент может быть представлен в различных конструкциях. Однако самыми распространенными являются следующие искрогасители для дымохода:
- элемент в виде крыши, который закрывается сеткой из металла;
- предмет с металлическими сетчатыми стенками, который оснащается дефлектором.
Второй вариант считается самым качественным и оптимальным, однако его стоимость более существенна, а также сделать его своими руками достаточно сложно.
Основными элементами любого искрогасителя являются:
- металлическая сетка;
- крышка искрогасящая;
- крышка, закрывающая элемент при неиспользовании печи и трубы дымохода.
Источник статьи: http://xn--80ac1bcbgb9aa.xn--p1ai/iskrogasitel/